Основные этапы производственного гнутья древесины - Промышленная группа INFINITI - Продажа и производство пиломатериалов из дерева. Брус, Доска обрезная, Вагонка. Деревообработка, Древесные опилки. Пилорама, Сушка дерева. Столярные изделия

8 (909) 681 07 31

Московская область, Домодедовский район,
д. Житнево, Промзона 1

Продажа и производство пиломатериалов из дерева

Схема проезда
Обратный звонок

Контактная информация

Адрес: 142000, Московская область, Домодедовский район, д. Житнево, Промзона 1

Телефон: 8 (909) 681 07 31

Факс: 8 (495) 642 93 47

E-mail: info@inf-les.ru

 

График работы:

понедельник – суббота
с 8-30 до 19-00
воскресенье
с 8-30 до 15-00




Задать вопрос

Email:
Тема:
Текст:

Опрос

Какой пиломатериал Вы хотите купить?

Вагонка - 36.2%
Блок Хаус - 21.3%
Другой пиломатериал - 19.1%
Древесные опилки - 23.4%

Проголосовали: 47
Голосование для этого опроса закончилось on: 19 Июнь 2013 - 15:03

Для того чтобы получить гнутое изделие в деревообрабатывающем производстве используется ряд современных технологических процессов – распил и подготовка древесины, термальная пропитка, сушка, а также непосредственно и само гнутье. В изготовлении гнутоклееных изделий гидротермическая обработка и сушка не используются, однако добавляется другой технологический процесс – проклейка.

На первом этапе происходит распиливание массивного сырья при помощи специальных круглопильных станков, благодаря которым получают заготовки необходимых размеров с учетом требуемого отпуска, необходимого для осуществления дальнейшей обработки. Чтобы загладить поверхность продольного бруса его подвергают обработке на фрезерных станках, а для изделий круглого диаметра используют станки токарного и круглопалочного типа.

Гнутоклееные листовые изделия изготавливают по принципу шпона строганного типа. В производстве таких материалов используют различные отходы от шпона и фанеры, а также шпон разнообразных типов. Для скрепления слоев гнутоклееного изделия применяется чаще всего шпон лущеного типа, а для облицовочной части – строганный. Такая вторичная переработка позволяет значительно удешевить производственный процесс.

Существуют нормативные правила, согласно которым как листовые материалы, так и древесные массивы требуют выбраковки, если превышен процент допустимых изъянов. Для каждого типа таких материалов процент выбраковки свой. Древесина проверяется на наличие процессов распада и гниения, насекомых и их личинок, механических повреждений и деформации, трещин, грибковых поражений, а также на количество и качество сучков. Помимо всего прочего немаловажную роль играет и угол наклона сучков, который должен быть не более десяти градусов.

Перед началом гнутья сырье подлежит гидротермической обработке. Еще влажную древесину пропаривают или опускают в горячую ванну для того, чтобы увеличить ее пластические свойства. Время для пропитки подбирается с учетом породы древесины, степени ее влажности, а также размеров. Метод варки сырья используется крайне редко из-за менее эффективного результата, в равнении с методом пропаривания. После того, как изделие будет выгнуто, как необходимо - его помещают в камеру с искусственной циркуляцией воздуха. И уже после сушки оно сохраняет свою форму навсегда.

   Комментарии

Интересно, никогда не думал что древесина перед тем как попасть к нам в дом проходит столько этапов обробки. Про сушку знал, а вот про остальное нет
0 Андрей 21.05.2013 10:53 #1

Добавить комментарий

Последние публикации

Отдых в курортном районе Коста Бланка - 03.03.2015

Коста Бланка - это название одного из самых известных мест во всей Испании. Этот курорт...

Подробнее...
Цели использования шлагбаумов - 26.02.2015

Цели использования шлагбаумов

Купить шлагбаум предпочитают многие современные компании, поскольку данные устройства позволяют...

Подробнее...
Область применения скрытых дверей - 03.02.2015

Область применения скрытых дверей

Итак, вы решили воспользоваться интернетом для поиска информации про скрытые двери. В настоящем...

Подробнее...