8 (909) 681 07 31

Изготовление фанеры начинается со сборки листов шпона, которые подбираются согласно типу выпускаемого материала. Для наружного слоя используются листы с поперечным направлением волокон, но ввиду того, что число листов в пакете нечетное, то каждый второй должен быть с продольными волокнами. В случае парного количества материала, в среднюю часть укладывается пара листов с продольно направленным волокном. Т акое расположение способствует увеличению прочности и соблюдению геометрии листового материала. Далее готовые пакеты попадают на линию холодного прессования, что требуется для увеличения жесткости и лучшего прилегания листов.

На следующем этапе производства четные листы шпона обрабатываются клеевым составом, изготовленным на основе смол. Далее пакеты отправляются под горячий пресс, в результате чего происходит склеивание листов и кристаллизация клеевой основы. Вся операция проходит при температуре 110-130C под давлением в 1,2 МПа. Процесс длится в течение 10 минут. После прессования листы фанеры укладываются в стопки высотой не более 1,5 м и выдерживаются на протяжении 24 часов, в течение которых они постепенно остывают. За это время снимается внутреннее напряжение материала и достигается оптимальный уровень влажности. По истечению суток фанерные листы обрезают согласно определенным размерам и подвергают шлифовке, придающей им равномерную толщину по всей площади.

Если вы пришли к непростому решению сменить покрытие полов в доме, но теряетесь в выборе среди предлагаемого изобилия, стоит обратить внимание на классику. Прекрасная паркетная доска Barlinek - серия Life за счет многослойного покрытия лаком обладает невероятной долговечностью.