Для того чтобы получить гнутое изделие в деревообрабатывающем производстве используется ряд современных технологических процессов – распил и подготовка древесины, термальная пропитка, сушка, а также непосредственно и само гнутье. В изготовлении гнутоклееных изделий гидротермическая обработка и сушка не используются, однако добавляется другой технологический процесс – проклейка.
На первом этапе происходит распиливание массивного сырья при помощи специальных круглопильных станков, благодаря которым получают заготовки необходимых размеров с учетом требуемого отпуска, необходимого для осуществления дальнейшей обработки. Чтобы загладить поверхность продольного бруса его подвергают обработке на фрезерных станках, а для изделий круглого диаметра используют станки токарного и круглопалочного типа.
Гнутоклееные листовые изделия изготавливают по принципу шпона строганного типа. В производстве таких материалов используют различные отходы от шпона и фанеры, а также шпон разнообразных типов. Для скрепления слоев гнутоклееного изделия применяется чаще всего шпон лущеного типа, а для облицовочной части – строганный. Такая вторичная переработка позволяет значительно удешевить производственный процесс.
Существуют нормативные правила, согласно которым как листовые материалы, так и древесные массивы требуют выбраковки, если превышен процент допустимых изъянов. Для каждого типа таких материалов процент выбраковки свой. Древесина проверяется на наличие процессов распада и гниения, насекомых и их личинок, механических повреждений и деформации, трещин, грибковых поражений, а также на количество и качество сучков. Помимо всего прочего немаловажную роль играет и угол наклона сучков, который должен быть не более десяти градусов.
Перед началом гнутья сырье подлежит гидротермической обработке. Еще влажную древесину пропаривают или опускают в горячую ванну для того, чтобы увеличить ее пластические свойства. Время для пропитки подбирается с учетом породы древесины, степени ее влажности, а также размеров. Метод варки сырья используется крайне редко из-за менее эффективного результата, в равнении с методом пропаривания. После того, как изделие будет выгнуто, как необходимо - его помещают в камеру с искусственной циркуляцией воздуха. И уже после сушки оно сохраняет свою форму навсегда.
Комментарии